Procesoptimalisatie is de sleutel tot het voortbestaan ​​van de brillenfabriek

 

 WMet het voortdurende herstel van de wereldeconomie en de voortdurende veranderingen in consumptieconcepten,oogeen bril is niet langer alleen een hulpmiddel om het gezichtsvermogen aan te passen.Zonnebrillen zijn een belangrijk onderdeel geworden van de gezichtsaccessoires van mensen en een symbool van schoonheid, gezondheid en mode.Na decennia van hervormingen en openstelling is China de op een na grootste economie ter wereld geworden.Het enorme economische aggregaat bevat een enorm marktpotentieel en zakelijke kansen.Daarom hebben buitenlandse grote beesten hun aandacht ook gericht op de Chinese markt.Op dit moment zijn de meest populaire in China glazen met een metalen montuur,acetaatmonturen en spuitgegoten monturen.Tegelijkertijd is China ook 's werelds grootste productiebasis voor brillen, met drie belangrijke bases, namelijk Wenzhou-brilproductiebasis, Xiamen-brilproductiebasis en Shenzhen-brilproductiebasis, en Shenzhen is een van de belangrijkste productiebasissen voor mid- tot - high-end brillen.Maar met de stijging van de arbeidskosten en materiaalkosten in de afgelopen jaren, en in het licht van de steeds heviger wordende marktconcurrentie, waar moeten fabrikanten mee te maken krijgen?Alleen door het productieproces van brillen te optimaliseren, arbeid te vervangen door meer machines, het productieproces te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren in sommige schakels die niet door machines kunnen worden vervangen.

Optisch Acetaat

Acetaatglas is echter typisch arbeidsintensief, met in totaal meer dan 150 processen van de productie van onderdelen, oppervlaktebehandeling en eindmontage.Met uitzondering van enkele productieprocessen, zoals het bewerken van monturen en het reinigen van brillen, die met geautomatiseerde apparatuur kunnen worden uitgevoerd, vereisen de meeste andere processen intensief handmatig werk.Met de geleidelijke verdwijning van het demografische dividend van China zullen de arbeidskosten steeds hoger worden.Hoewel het land intelligente fabricage krachtig heeft bepleit en ondersteund, en ondernemingen kosten noch moeite hebben gespaard om automatisering te ontwikkelen in plaats van handmatig werk, duidt grootschalige automatisering, als traditionele mechanische verwerkings- en productie-industrie, ook op hoge kapitaalinvesteringen, vooral voor brillen.Het is een niet-standaard product met veel stijlen, wat het moeilijker maakt om geautomatiseerde productie te realiseren.Daarom is het een grote uitdaging geworden voor ondernemingen om de verbetering van efficiëntie, kwaliteit en service te realiseren door het bestaande productieproces te optimaliseren.Ik denk dat veel bedrijven nu met dit probleem worden geconfronteerd.Bijvoorbeeld dit aspect:

 

Hoe de bestaande problemen in het productieproces van systematisch op te lossenacetaatbril, en verbeter de productiviteit en kwaliteit vanacetaatglazen door het bestaande productieproces van te optimaliserenacetaatglazen, en verkort de productie en verwerkingscyclus vanacetaatbril om snel aan de marktvraag te voldoen.

 acetaat monturen

Omdat de levenscyclus van producten van acetaatbrillen slechts ongeveer 3-6 maanden is, duidt de korte levenscyclus ook op de voortdurende introductie van nieuwe producten.Voor de productie heeft het een reeks efficiënte en stabiele productieproces, efficiënte logistieke levering, betrouwbare kwaliteitscontrole van de productie en hoogopgeleide productie-operators nodig om te ondersteunen.

 

Dit is een probleem waar iedereen in de brillenindustrie mee te maken heeft.Het hangt ervan af of de fabriek kan overleven in deze felle concurrentie.Hierbij staan ​​kwaliteit, productie, design en service hoog in het vaandel.Alleen door dit allemaal goed te doen, word je vanzelf de winnaar van deze wedstrijd.

 


Posttijd: 13 september 2022